新疆丝路六合智能工厂项目

新疆丝路六合科技股份有限公司是智能制造企业，产品定制化程度高、质量追溯与生产过程管控要求严格。项目以用友 U9 cloud 为核心，叠加参数化选配、YonSuite 与 MES 管理，建设智能工厂数字化底座。

客户痛点

• 客户定制化要求高，BOM 管理复杂：不同产品按材质、是否带配件、颜色等选配各不相同，生产 BOM 数量庞大；一物多码、BOM 版本混乱，研发变更难同步到生产，经常按旧 BOM 投产造成返工；生产现场选配订单执行过程不透明，进度滞后、异常发现晚。
• 质量追溯困难：出现质量问题，只能查到“这台设备用了哪些料”，查不到哪道工序、哪个工位、哪个班次出的问题；排查靠翻纸质流转卡，客户索赔、质量整改、体系审核（ISO）难度大。
• 车间黑箱，生产进度不透明：工单下达后，工序流转、在制品数量、卡滞节点依靠人工上报，数据滞后；总部想看定制设备（单台/配置号）进度，只能电话、现场问询。
• 生产成本核算支撑不足：生产成本核算依赖人工归集，废品、返工、联副产品成本工作量大、效率低，数据准确性与及时性难以保障，难以为经营决策提供高质量的财务数据支撑。

解决方案

选用产品组合：用友 U9 cloud＋参数化选配＋YonSuite＋MES 管理。

实施难点

要达到智能工厂和数字化转型三级应用场景要求，需要集成新疆电子研究所数字采集平台。

项目成果

1. 参数化选配全程贯通：支持模型件＋参数化选配双模式，超级 BOM、特征公式、互斥约束，选配后生成配置号/订单 BOM；配置号贯穿销售、生产、入库、成本全链路，实现单台产品全程追踪，企业效率大幅提高。
2. 质量追溯体系建成：借助信息化系统和条码技术建设质量追溯体系，产品从原材料投入到成品产出的整个过程中，所有关键数据都被记录，可快速准确地追溯到问题根源。
3. 智能物联与危废品管控：通过智能物联数字化中心平台＋厂区内高清摄像头采集，传输至海康威视行为分析服务器，对员工行为进行实时分析，及时发现各类违规行为；在危废品方面实现墨盒全生命周期精准识别与追踪，再通过 MES 系统对危废品统一管理，包括入库、归档、管理、出库等。
4. 视觉识别降低不良品率：关键工艺环节应用视觉识别技术，在标识牌智能产线中通过高精度工业相机实现裁切误差自动补偿，利用算法进行字符分拣智能判定，使不良品率降至 2%，达到国际同类产品水平。

新疆丝路六合科技股份有限公司坚持长期自主创新，最终获得昌吉州数转三级、自治区先进级智能工厂认定。这一评定是自治区对丝路六合制造业智能化改造和数字化转型的重要肯定，并旨在树立行业标杆，引领制造业高质量发展。

如果您所在企业也面临类似的数字化诉求，欢迎致电 0991-2800910 与新疆德普鼎盛网络科技有限公司交流。